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기계도면 해독법
판매가격 : 22,000
적립금 :2,200
발행일 :2016.03.15
판쇄 / 판형 :1판1쇄 / A4판
저자 :이광수, 차흥식
쪽수 :382
ISBN :978-89-429-1482-1
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      · · · · ·       ● 책소개     ● 상세이미지     ● 목 차     ● 저자소개          · · · · ·      














Part Ⅰ 기계 제도 Chapter 1. 기계 제도의 기본 1. 설계와 제도의 차이 · 16 1 설계 · 16 2 제도 · 16 3 CAD · 16 2. 제도 규격 · 16 3. 도면의 크기 및 형식 · 17 1 도면의 용지 크기 · 17 2 도면의 척도 · 19 4. 선의 종류와 굵기 및 용도 · 20 1 선의 종류 및 굵기 · 20 2 선의 우선 순위 · 20 5. 검정 요구 사항 · 21 1 선의 종류 및 굵기 · 21 2 도면 크기 및 표제란 · 22 Chapter 2. 투상도 1. 도시법과 투상법 · 26 1 도시법 · 26 2 투상법 · 26 2. 투상도의 표시 방법 · 30 1 주 투상도 · 30 2 보조 투상도 · 41 3 회전 투상도 · 44 4 부분 투상도 · 44 5 국부 투상도 · 47 6 부분 확대 투상도(상세도) · 49 3. 단면도 · 51 1 온 단면도 · 51 2 반 단면도 · 56 3 부분 단면도 · 59 4 회전 도시 단면도 · 60 5 계단 단면도 · 61 6 조합 단면도 · 62 7 얇은 부분의 단면도 · 64 8 단면도 중에서 절단해서는 안 될 부품 · 64 9 대칭 도형 생략도 · 64 Chapter 3. 치수 기입 1. 치수 기입 방법 · 68 1 치수선과 치수 보조선 · 68 2 치수 기입 원칙 · 69 3 치수선 및 치수 보조선, 지시선 긋는 법 · 70 4 그림 기호와 문자 기호의 적용 · 71 5 지름 치수 기입 · 72 6 반지름 치수 기입 · 74 7 구의 지름 및 반지름 치수 기입 · 74 8 구멍의 표시 방법 · 75 Chapter 4. 표면 거칠기 1. 표면 거칠기 표시 방법 · 78 1 산술(중심선) 평균 거칠기(Ra) · 78 2 최대 높이 거칠기(Rmax, Ry) · 79 3 10점 평균 거칠기(Rz) · 79 2. 표면 거칠기 도시 · 80 1 표면 거칠기의 지시 · 80 2 표면 거칠기 값의 지시 · 82 3 표면 거칠기 기호 표시법 · 82 4 표면 거칠기 표시 방법 및 가공법 · 83 5 최대 높이(Ry), 10점 평균 거칠기(Rz)와 다듬질 기호 비교표 · 84 6 산술 평균 거칠기(Ra)의 표준 거칠기 및 다듬질 기호 비교표 · 84 Chapter 5. KS 규격에 의한 치수 기입 및 표면 거칠기 표기법 적용 1. 센터 구멍 · 86 1 센터 구멍의 종류 · 86 2 센터 구멍의 표시 방법 · 87 3 센터 구멍이 필요할 때 치수 표기법 및 거칠기 적용 · 87 4 센터 구멍이 필요하나 기본적으로 요구하지 않을 때 치수 표기법 및 거칠기 적용 · 88 5 센터 구멍이 불필요할 때 치수 표기법 및 거칠기 적용 · 88 2. 스냅링 · 89 1 C형 멈춤링 · 89 2 C형 동심형 멈춤링 · 92 3. 공구의 섕크 4조각 · 94 4. 플러머 블록 · 95 1 SN5 계열 치수 · 95 2 SN6, S6 계열 치수 · 96 5. 오일 실 조립 관계 치수 · 97 1 S, SM, SA, D, DM, DA 계열 치수 · 97 2 G, GM, GA 계열 치수 · 99 6. O링의 조립 관계 치수 · 101 1 운동 및 고정용(원통면) O링의 호칭 치수 및 부착부 모떼기 치수 · 102 2 O링 부착 홈부의 모양 및 치수 · 102 3 운동 및 고정용(원통면) O링의 홈 치수(P계열) · 103 4 고정용(원통면) O링의 홈 치수(G계열) · 105 5 고정용(평면) O링의 홈 치수(P계열) · 106 6 고정용(평면) O링의 홈 치수(G계열) · 107 7. 원통 축 끝 · 108 8. 모서리의 제도 지시 방법 · 108 1 절삭 가공 부품 모떼기 및 둥글기 값 · 108 2 미정의된 모서리의 제도 지시법 · 109 9 널링 · 111 10. 롤러 체인, 스프로킷 · 112 11. 기어 박스의 치수 기입 및 표면 거칠기 적용 · 114 1 ①번 본체 · 114 2 ②번 스퍼 기어 · 115 3 ⑤번 스퍼 기어 · 116 4 ③번 축 · 116 5 ④번 커버 · 117 6 ⑥번 커버 · 118 12. 드릴 지그의 치수 기입 및 표면 거칠기 적용 · 119 1 ①번 베이스 · 119 2 ②번 부시(노치) · 120 3 ③번 지지대 · 121 4 ④번 플레이트 · 121 5 ⑤번 지그용 부시(고정 라이너) · 122 Chapter 6. 치수 공차와 끼워 맞춤 1. 적용 범위 · 124 2. 치수 공차 · 124 3. 끼워 맞춤 · 126 4. 끼워 맞춤에 적용되는 축과 보스(구멍) · 127 1 끼워 맞춤에 적용되는 축과 구멍 · 127 2 축과 구멍의 상호 관계 · 127 3 IT 기본 공차 등급 · 127 4 축과 구멍의 IT 등급에 의한 끼워 맞춤 · 127 5 끼워 맞춤의 종류 · 128 6 상용하는 구멍 기준식 끼워 맞춤 · 128 7 상용하는 축 기준식 끼워 맞춤 · 130 5. 치수 허용차(공차 치수) · 132 1 구멍 기준식 끼워 맞춤 치수 허용차(공차 치수) · 132 2 축 기준식 끼워 맞춤 치수 허용차(공차 치수) · 134 6. 중심 거리 허용차 · 135 1 적용 범위 · 135 2 용어의 뜻 · 135 3 등급 · 135 4 허용차 · 135 Chapter 7. 기하 공차 1. 데이텀 · 140 1 데이텀 도시 방법 · 140 2 데이텀을 지시하는 문자에 의한 데이텀의 표시 방법 · 140 3 데이텀을 지시하는 문자 기호를 공차 기입틀에 기입할 때 · 141 2. IT 기본 공차 · 142 1 기본 공차의 수치 · 142 3. 기하 공차 도시법 · 142 1 기하 공차의 정의 · 142 2 적용 범위 · 143 3 공차역 · 143 4 기하 공차를 지정할 때의 일반 사항 · 143 5 공차역에 관한 일반 사항 · 143 4. 기하 공차의 종류 · 145 1 모양 공차 · 146 2 윤곽도 공차 · 151 3 자세 공차 · 156 4 위치 공차 · 166 5 흔들림 · 175 Chapter 8. KS 규격을 실무 설계에 적용하는 방법 1. 지그용 부시 및 그 부속 부품 · 180 1 지그용 부시 및 그 부속 부품(고정 라이너) · 180 2 지그용 부시 및 그 부속 부품(고정 부시) · 181 3 삽입 부시 · 182 4 고정 노치형 부시 · 183 5 좌회전용 노치 · 184 6 우회전용 노치 · 184 7 동심도 · 186 8 멈춤쇠 · 186 9 멈춤 나사 · 187 10 지그용 부시 및 그 부속 부품 조립도 · 188 2. 기어 박스의 기하 공차 적용 · 189 1 ①번 본체 · 189 2 ②번 기어 · 190 3 ⑤번 기어 · 191 4 ③번 축 · 191 5 ④번 커버 · 192 6 ⑥번 커버 · 192 3. 드릴 지그의 기하 공차 적용 · 193 1 ①번 베이스 · 193 2 ②번 부시(노치) · 194 3 ③번 지지대 · 195 4 ④번 플레이트 · 196 5 ⑤번 지그용 부시(고정 라이너) · 197 Chapter 9. 최대 실체 공차 방식 1. 최대 실체 공차 방식의 정의 · 200 2. 최대 실체 치수와 최소 실체 치수 · 200 1 최대 실체 치수 · 200 2 최소 실체 치수 · 202 3. 최대 실체 공차 방식의 적용 · 205 4. 최대 실체 공차 방식으로 규제된 구멍과 축 · 205 1 내측 형체에 규제된 직각도의 최대 실체 공차 방식 · 205 2 외측 형체에 규제된 직각도의 최대 실체 공차 방식 · 206 5. 최대 실체 공차 방식을 지시하는 방법 · 207 6. 최대 실체 공차 방식으로 규제된 기하 공차 · 208 1 핀에 규제된 진직도의 최대 실체 공차 방식 · 208 2 구멍에 규제된 직각도의 최대 실체 공차 방식 · 209 3 축에 규제된 직각도의 최대 실체 공차 방식 · 209 4 축선에 규제된 평행도의 최대 실체 공차 방식 · 210 7. 최소 실체 공차 방식 · 211 8. 규제 조건에 따른 공차 해석 · 213 9. 이론적으로 정확한 치수 · 214 10. 돌출 공차역 · 215 11. 실효 치수 · 215 1 외측 형체(축, 핀)의 실효 치수 · 216 2 내측 형체(구멍, 홈)의 실효 치수 · 216 Chapter 10. 주서 및 도면 검도법 1. 주서 · 218 1 일반 공차 · 218 2 도시되고 지시 없는 모떼기는 1×45°, 필렛 및 라운드 R3 · 221 3 일반 모떼기는 0.2×45° · 221 4 부 외면 명청색 도장, 내면 명적색(광명단) 도장 후 가공(품번 1, 2, 4) · 221 5 부 열처리 HRC50±2(품번 3, 5) · 222 6 표면 거칠기 기호 비교 · 223 2. 부품란 · 224 1 동력 전달 장치의 부품별 재료 재질 · 224 2 지그 및 유압 기기 부품별 재료 재질 · 225 3 검정 재료 기호 예시(KS D) · 226 4 기계 재료 · 227 3. 도면 검도법 · 238 1 제품 및 부품 설계에 관한 검도 항목 · 238 2 도면 작성에 관한 검도 항목 · 238 3 치수 기입 검도 항목 · 238 4 공차 기입 검도 항목 · 238 5 요목표, 표제란, 부품란, 일반 주서 기입 내용 검도 항목 · 238 Part Ⅱ 기계 요소 Chapter 1. 체결용 기계 요소 1. 나사 · 242 1 나사의 개요 · 242 2 나사의 각부 명칭 · 242 3 나사의 종류 · 244 4 볼트와 너트 · 246 5 나사의 설계 · 251 6 나사 제도 및 치수 기입법 · 256 7 볼트 자리파기 · 262 8 수나사 부품 나사 틈새 · 266 2. 키 · 267 1 키의 종류 · 267 2 키의 설계 · 270 3 키의 제도 및 치수 기입 · 271 3. 핀과 코터 · 276 1 핀 · 276 2 코터 · 277 4. 리벳 · 279 1 리벳의 종류 · 279 2 리베팅 · 280 3 리벳 이음의 분류 · 281 4 리벳 이음의 강도 · 282 5 리벳의 효율 · 284 Chapter 2. 축계 기계 요소 1. 축계 기계 요소의 개요 · 286 2. 축(shaft) · 286 1 축의 개요 · 286 2 축의 강도 계산 · 288 3. 축 이음 · 293 1 커플링 · 293 2 클러치 · 295 4. 베어링 · 297 1 저널 · 297 2 미끄럼 베어링 · 299 3 구름 베어링 · 301 4 오일 윤활 · 302 5. 베어링 제도 및 치수 기입법 · 303 1 구름 베어링 · 303 2 미끄럼 베어링 · 310 Chapter 3. 전동용 기계 요소 1. 전동용 기계 요소의 개요 · 316 2. 전동 장치의 개요 · 316 1 직접 전동 장치 · 316 2 간접 전동 장치 · 316 3. 직접 전동 장치 · 317 1 마찰차 · 317 2 기어 · 319 3 기어 제도 및 치수 기입법 · 324 4 벨트와 벨트 풀리 · 326 5 V벨트 풀리의 제도 및 치수 기입법 · 329 6 로프와 로프 풀리 · 331 Chapter 4. 제어용 기계 요소 1. 완충 장치의 개요 · 334 2. 스프링 · 334 1 스프링의 용도 · 334 2 스프링의 종류 · 334 3 스프링의 설계 · 335 4 스프링의 종횡비 · 336 5 스프링의 재료 · 337 6 스프링 제도 · 337 3. 탄성에 의한 진동 · 339 1 진동 · 339 2 기계의 진동 · 339 4. 브레이크 · 340 1 브레이크의 종류 · 340 2 마찰 브레이크의 역학 · 340 부록. 과제 도면 해석 과제1. V 블록 클램프 · 344 과제2. 샤프트 서포트 · 348 과제3. 벨트 타이트너 · 352 과제4. 편심 구동 장치 · 356 과제5. 기어 박스 · 360 과제6. 드릴 지그 · 364 과제7. 바이스 · 368 과제8. 2자형 레버 에어 척 · 372 과제9. 인덱싱 드릴 지그 · 376





● 저자 : 이광수, 차흥식 공저



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